Ang proseso ng pagbuo ng hot-dip galvanized layer ay ang proseso ng pagbuo ng iron-zinc alloy sa pagitan ng iron substrate at ang panlabas na purong zinc layer.Ang iron-zinc alloy layer ay nabuo sa ibabaw ng workpiece sa panahon ng hot-dip plating, upang ang bakal at ang purong zinc layer ay napakalapit.Magandang kumbinasyon.Ang proseso ng malalaking coils ngyero na kawadmaaaring simpleng ilarawan bilang: kapag ang isang bakal na workpiece ay nahuhulog sa tinunaw na zinc liquid, isang solidong solusyon ng zinc at α-iron (body center) ay unang nabuo sa interface.Ito ay isang kristal na nabuo sa pamamagitan ng pagtunaw ng mga atomo ng zinc sa base metal na bakal sa isang solidong estado.Ang dalawang metal na atom ay pinagsama, at ang atraksyon sa pagitan ng mga atomo ay medyo maliit.
Samakatuwid, kapag ang zinc ay umabot sa saturation sa solidong solusyon, ang mga atom ng zinc at iron ay nagkakalat sa isa't isa, at ang mga atom ng zinc na nagkakalat sa (o tumagos sa) ang iron matrix ay lumilipat sa matrix lattice, unti-unting bumubuo ng isang haluang metal na may bakal, at diffuse sa Ang bakal sa molten zinc liquid ay bumubuo ng intermetallic compound FeZn13 na may zinc, lumulubog sa ilalim ng hot-dip galvanizing pot, at nagiging zinc slag.Kapag ang workpiece ay inalis mula sa zinc dipping solution, ang isang purong zinc layer ay nabuo sa ibabaw, na isang hexagonal na kristal, at ang bakal na nilalaman nito ay hindi hihigit sa 0.003%.
Hot-dip galvanizing, na kilala rin bilang hot-dipgalvanizing, ay isang paraan kung saan ang mga bahagi ng bakal ay inilulubog sa tinunaw na zinc upang makakuha ng metal coating.Sa mabilis na pag-unlad ng high-voltage power transmission, transportasyon, at komunikasyon, ang mga kinakailangan sa proteksyon para sa mga bahagi ng bakal ay tumataas at tumataas, at ang pangangailangan para sa hot-dip galvanizing ay tumataas din.Karaniwan ang kapal ng electro-galvanized layer ay 5-15 μm, habang ang kapal ng malaking coil galvanized wire layer ay karaniwang higit sa 35 μm, kahit na kasing taas ng 200 μm.Ang hot-dip galvanizing ay may magandang coverage, siksik na coating, at walang mga organic na inklusyon.
Tulad ng alam nating lahat, ang mekanismo ng anti-atmospheric corrosion ng zinc ay kinabibilangan ng mekanikal na proteksyon at electrochemical na proteksyon.Sa ilalim ng mga kondisyon ng kaagnasan sa atmospera, mayroong ZnO, Zn(OH)2 at pangunahing zinc carbonate na mga protective film sa ibabaw ng zinc layer, na nagpapabagal sa kaagnasan ng zinc sa isang tiyak na lawak.Ang unang layer ng protective film (kilala rin bilang white rust) ay nasira, at isang bagong film layer ang mabubuo.
Kapag ang zinc layer ay malubhang nasira at naglalagay ng panganib sa bakal na substrate, ang zinc ay electrochemically na nagpoprotekta sa substrate, ang standard na potensyal ng zinc ay -0.76V, at ang standard na potensyal ng iron ay -0.44V.Kapag ang zinc at iron ay bumubuo ng isang micro na baterya, ang zinc ay natutunaw bilang isang anode, at ang bakal ay Pinoprotektahan bilang isang katod.Malinaw, ang hot-dip galvanizing ay mas mahusay kaysa sa electro-galvanizing sa kakayahan nitong labanan ang atmospheric corrosion ng base metal na bakal.
Oras ng post: 14-06-23