1. Ayusin ang mga parameter ng proseso ng electroplating
Mahigpit na kontrolin ang pH value ng malaking rollyero na kawadpaliguan, pananaliksik ay nagpapakita na ang laki ng paliguan halaga pH direktang nakakaapekto sa kalidad ng bakal wire patong, hindi tamang kontrol ng pH halaga ay magiging sanhi ng maluwag na patong.Kapag ang halaga ng pH ay higit sa 3, ang bakal na wire coating ay may burr na dulot ng mga pinong dendrite, at ang ibabaw ay hindi makinis.Ang kasalukuyang density ay mahigpit na kinokontrol.Mula sa mikroskopikong morpolohiya, mas mataas ang kasalukuyang density, mas malaki ang pagtitiwalag ng butil ng zinc layer, mas mababa ang siksik ng kaukulang zinc layer.
Sa kabaligtaran, mas siksik ang pagtitiwalag ng ion, mas mahusay ang kalidad ng layer ng zinc.Sa ilalim ng kondisyon na ang ibabaw ng zinc layer ay siksik at maliwanag, ang kalidad ng zinc layer sa bawat unit area ay dapat umabot sa 80g/m2, at ang mga parameter ng proseso ay dapat na i-optimize tulad ng sumusunod: kasalukuyang density ay 16-20A /dm2, mass concentration ng zinc sulfate solution ay 500g/L, at pH value ay 2.5-3.0.
2. Ayusin ang mga parameter ng proseso ng pagguhit ng tangke ng tubig
Sa mahigpit na alinsunod sa pagguhit ng multi-pass na maliit na rate ng compression, ang kabuuang rate ng compression ay 96.48%, na binabawasan ang pag-scrap ng zinc layer.Ang buong wire drawing die ay gawa sa tungsten steel die at polycrystalline die.Ang Anggulo ng gumaganang kono ng wire drawing die ay 12° ~ 16°, at ang haba ng sizing belt ay 0.15 ng diameter ng wire, upang matiyak na ang deformation ng zinc layer ay karaniwang kasabay ng bakal na kawad na substrate.
Gumagamit ang cooling circulation system ng spray para palamig ang drawing die, at inaalis ang maraming init na nalilikha ng drawing machine sa high speed drawing sa oras upang matiyak ang kalidad ng wire.Kontrolin ang mga parameter ng proseso ng pagguhit: bilis ng pagguhit 10 ~ 12m/s;Paikot-ikot na pag-igting 8 ~ 10N;Pagsukat ng haba 30km;Ang mass fraction ng lubricant ay 3.5 ~ 4.5%;pH halaga ng pampadulas 7 ~ 8;Temperatura ng pampadulas 30 ~ 40 ℃.
Pagkatapos ng optimization ng proseso, mass produksyon ng 0.80mm electrogalvanized steel wireAng kalidad ng electro galvanized zinc layer ay kinokontrol sa loob ng 80 ~ 90g/m2, ang pagpapakalat ng kalidad ng zinc layer ay napakaliit;Ang mga resulta ay nagpapakita na ang average na timbang ng zinc layer ay 14.5g/m2, ang pagkawala ng zinc layer ay mas mababa sa 5%, at ang makunat na lakas ng steel wire ay 2300 ~ 2500MPa.Hindi lamang nito epektibong kinokontrol ang kalidad ng zinc layer ng raw steel wire, ngunit binabawasan din ang hindi kinakailangang basura at gastos sa produksyon.
Oras ng post: 04-05-23