Ano ang kailangan nating ihanda para sa hot-dip galvanized iron wire bago galvanized?

1. Kontrol sa proseso ng electroplating
Ang kondisyon ng serbisyo at buhay ng serbisyo ng electro galvanized iron wire o component ay malapit na nauugnay sa kapal ng electroplated coating.Kung mas mahigpit ang mga kondisyon ng paggamit at mas mahaba ang buhay ng serbisyo, mas makapal ang layer ng galvanized iron wire na kinakailangan.Iba't ibang mga produkto, ayon sa tiyak na kapaligiran (temperatura, halumigmig, pag-ulan, komposisyon ng atmospera, atbp.) Upang matukoy ang inaasahang buhay ng serbisyo ng kapal ng patong, ang bulag na pampalapot ay magiging sanhi ng lahat ng uri ng basura.Ngunit kung hindi sapat ang kapal, hindi nito maaabot ang inaasahang mga kinakailangan sa buhay ng serbisyo.Iba't ibang mga tagagawa, ayon sa kanilang sariling mga kondisyon ng kagamitan, sa kaso ng pagtukoy ng kalupkop, ang unang paghahanda ng isang mas kumpleto at makatwirang daloy ng proseso, malinaw na mga parameter ng kalupkop, kontrolin ang konsentrasyon ng solusyon sa plating, karaniwang operasyon.

yero na kawad

2, mainit na kalupkop wire kalupkop pagkatapos ng pagproseso
Post-plating (passivation, hot melting, sealing at dehydrogenation, atbp.) para sa layunin ng pagpapahusay ng mga proteksiyon na katangian, dekorasyon at iba pang mga espesyal na layunin.Pagkatapos ng galvanized, chromate passivation o iba pang conversion treatment ay karaniwang kinakailangan upang bumuo ng kaukulang uri ng conversion film, na isa sa mga pangunahing proseso upang matiyak ang kalidad ng post-plating.

3, galvanized wire galvanized proseso
Ang mga susi at mahahalagang bahagi na may lakas ng makunat na mas mataas sa 1034Mpa ay dapat alisin sa stress sa 200±10℃ nang higit sa 1 oras bago kalupkop, at ang mga bahaging naka-carburize o pinatigas sa ibabaw ay dapat alisin sa stress sa 140±10℃ para sa higit sa 5 oras.Ang ahente ng paglilinis na ginagamit para sa paglilinis ay hindi dapat magkaroon ng epekto sa puwersa ng pagbubuklod ng patong at walang kaagnasan sa substrate.Acid activation Ang acid activation solution ay dapat makapag-alis ng mga produkto ng kaagnasan at oxide film (balat) sa ibabaw ng mga bahagi nang walang labis na kaagnasan sa matris.
Ang galvanizing ay maaaring gawin sa pamamagitan ng zincate galvanizing o chloride galvanizing.Ang mga naaangkop na additives ay dapat gamitin upang makakuha ng coating na nakakatugon sa mga kinakailangan ng pamantayang ito.Ang paggamot sa luminescence ay dapat isagawa pagkatapos ng luminescence plating.Ang mga bahagi na kailangang dehydrogenated para sa passivation ay dapat na passivated pagkatapos ng dehydrogenation.Bago ang passivation, 1%H2SO4 o 1% hydrochloric acid ay dapat ilapat upang maisaaktibo ang 5~15s.Ang pagpapatahimik ay dapat tratuhin ng may kulay na chromate maliban kung tinukoy sa mga guhit ng disenyo.
Ang malawak na paggamit ng galvanized wire ay nagdulot ng malaking kaginhawahan sa produksyon at buhay ng mga tao, ngunit ang proseso ng produksyon ng iron wire ay hindi dapat maliitin.Sa industriyal na produksyon, ang proseso ng produksyon ng galvanized wire ay dapat na mahigpit na kontrolado upang matiyak ang kalidad ng galvanized wire.


Oras ng post: 08-05-23
ang